隧道施工質量問題越來越受到監(jiān)管部門和施工單位的高度重視，噴射混凝土作為隧道施工的關鍵工序，噴射質量又該如何提高呢？

　　1、合適的操作人員

 

　　操作人員是否具有責任心及操作技術的水平的高低是決定噴射質量的關鍵因素之一。專業(yè)的操作人員應經(jīng)過廠家專業(yè)濕噴操作培訓，既要懂理論，又要精實踐。

 

　　2、可靠的設備

 

　　選擇銷售業(yè)績多，服務經(jīng)驗豐富，市場口碑好的濕噴機廠家，是用好設備的重要保障；選擇一款性能穩(wěn)定、技術成熟的濕噴機械手，既能提高施工質量，又能提升噴錨效率。

 

　　3、合格的原材料

 

　　水泥標號不低于42.5級，粗骨料應采用堅固耐久的碎石或卵石，粒徑一般不大于15mm；細骨料應用堅硬耐久的中、粗砂，細度模數(shù)一般應大于2.5；在選用速凝劑之前，應做速凝劑與水泥的相容性檢測及水泥凈漿凝結效果檢測，嚴格控制速凝劑參量為3-5%。

 

　　4、適宜的配合比

 

　　配合比需要滿足噴射混凝土工藝流程的基本要求，即易噴射、不易堵管、減少回彈量和粉塵，要符合質量好、強度高、密實度高及防水性能好的要求，同時達到其它物理力學指標等要求。噴射混凝土含砂率一般應控制在50%~60%，配合比設計放在混凝土和易性上，保證坍落度控制在合理范圍，并具有良好的粘聚性。

 

　　5、正確的操作方法

 

　　為保證噴射混凝土質量，減少回彈量和降低粉塵，噴射時應分段、分部、分塊進行，分段長度不應超過6m，并嚴格按先墻后拱、先下后上的順序進行噴射，以減少混凝土滑動或脫落現(xiàn)象的發(fā)生。

 

　　6、足夠的噴射厚度

 

　　要達到噴射混凝土支護的作用和效果，在施工中需要保證噴射混凝土的厚度。當發(fā)現(xiàn)噴射混凝土表面有裂縫、脫落、露筋、空洞等情況時，應予修補，鑿除重噴或進行整治。噴射混凝土抗壓強度和厚度需要達到設計要求。

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